Авторские права компании на программное обеспечение
2025-11-25
Компания в 2025 году подала заявку на платформу контроля точности сборки магнитопроводов трансформаторов, основное решение (адаптированное для производственных/контрольных сценариев, готовое к внедрению)
I. Основные функции
1. Микронный контроль точности: оснащен системой лазерного измерения расстояния + визуального распознавания, в режиме реального времени собирает данные о выравнивании пластин, зазорах в стыках и т. д., погрешность контролируется в пределах ±0,01 мм.
2. Интеллектуальная коррекция и регулировка: с помощью серводвигателя, связанного с механизмом механического позиционирования, автоматически корректирует смещение и деформацию пластин без участия человека.
3. Отслеживание данных на протяжении всего процесса: записывает параметры сборки магнитопроводов каждой партии (количество слоев пластин, значение давления, отклонение точности), генерирует экспортируемые отчеты о контроле качества, соответствующие нормативным требованиям.
4. Адаптивная подстройка процесса: Поддержка предустановки параметров для сердечников различных спецификаций (однофазные/трехфазные, материал ламинирования), быстрое переключение производственных сценариев.
5. Предупреждение и диагностика аномалий: При выходе точности за пределы порогового значения автоматическая остановка и отправка уведомлений о неисправностях (например, загрязнение ламината, износ оборудования), снижение процента брака.
II. Основные преимущества
- Производство: Повышение эффективности сборки на 30%+, снижение процента брака до менее 0,5%, сокращение затрат на ручную калибровку;
- Качество: потери холостого хода сердечника снижены на 8-12%, уровень шума снижен на 3-5 дБ, что повышает класс энергоэффективности трансформатора;
В том же месяце 2025 года компания подала заявку на программное обеспечение для оптимизации процесса намотки трансформаторов, основной слоган (для отделов исследований и разработок/технических отделов)
1. Моделирование процесса намотки, оптимизация для эффективного производства
2. Точный расчет с помощью цифрового моделирования, обновление процесса намотки; точная оптимизация для снижения потерь, повышение качества основного элемента электроэнергии
3. Интеллектуальное моделирование деталей обмотки, оптимизация технологических стандартов; моделирование на шаг впереди, производство без лишних шагов
4. Моделирование стимулирует инновации в обмотках, оптимизация укрепляет основу качества
5. Цифровой двойник процесса обмотки, интеллектуальная оптимизация для снижения затрат и повышения эффективности
6. Моделирование предсказывает болевые точки процесса, оптимизирует и повышает точность обмотки
Программное обеспечение для оптимизации моделирования технологических процессов обмоток трансформаторов.
III. Основные функции (адаптировано для сценариев НИОКР/производства, может быть немедленно внедрено)
1. Моделирование многофизического сопряжения: точное моделирование совместного действия электромагнитных, тепловых, структурных напряжений и других полей, восстановление фактического рабочего состояния обмотки, прогнозирование локального перегрева, искажения электрического поля и других проблем.
2. Интеллектуальная оптимизация технологических параметров: поддержка однократной настройки таких параметров, как спецификация провода, метод намотки, расположение изоляции, автоматическое создание оптимального технологического решения, снижение потерь меди, потерь железа и энергопотребления.
3. Моделирование цифрового двойника: 1:1 воспроизведение структуры обмотки и производственного процесса, отображение технологических отклонений в режиме реального времени, поддержка виртуального пробного производства и итерации решений, сокращение цикла НИОКР.
4. Прогнозирование дефектов и раннее предупреждение рисков: моделирование потенциальных проблем, таких как деформация и повреждение изоляции в процессе намотки обмотки, выдача отчетов о рисках и предложений по улучшению для повышения надежности продукта.
5. Расчет производительности и стоимости: интеграция модулей расчета времени процесса, потерь материалов, энергопотребления оборудования для оптимизации производственного ритма и достижения снижения затрат и повышения эффективности.
6. Адаптация к пользовательским сценариям: поддержка различных типов трансформаторов, таких как масляные и сухие, с возможностью настройки параметров, таких как уровень напряжения и мощность, для удовлетворения индивидуальных потребностей в исследованиях и разработках.
